25µm 두께의 박막에 전자 부품을 인쇄하는 기술이 현실화되면서, 두께 35µm의 FPCB 제작이 가능해졌습니다.

박막에 전도성 선을 인쇄하는 것은 항상 문제점이 되어 왔습니다. 기판의 주름 현상, 처리되지 않은 PET 표면에서의 낮은 접착력, 다층 회로 인쇄의 불가능 등이 그 예입니다. 이러한 문제들로 인해 박막 소자의 발전이 크게 저해되어 왔습니다.

일본 SP Solutions의 사노 씨는 지난 30년 동안 스크린 인쇄 전자 분야에서 일해 왔습니다. 그는 아시아에서 스크린 인쇄 전자 분야의 전문가로 인정받고 있습니다. 그는 이러한 문제들에 대한 해결책을 찾아내어 25µm 두께의 필름에 여러 가지 디자인을 성공적으로 인쇄해 냈습니다.

현재 시중에 나와 있는 모든 은 페이스트와 잉크에는 경화성 바인더가 포함되어 있습니다. 경화 과정에서 바인더(유기 성분)가 수축하면서 은 잉크를 끌어당기게 되어 필름 표면에 물결무늬가 생깁니다. 이로 인해 필름의 평탄도가 떨어지고, 은의 접착력이 저하되며, 전도도도 감소하게 됩니다.

이러한 문제를 방지하기 위해 사노 씨는 오오츠키 공업(접착 표면 처리)의 25µm PET 시트에 GenesInk의 스마트 스크린 잉크를 인쇄했습니다. 그 결과, 우수한 접착력(5B)과 주름 현상 없음, 그리고 뛰어난 전도도(은 페이스트 대비 12배)가 확인되었습니다.

스마트 스크린 잉크는 나노 크기의 은 입자를 기반으로 하며, 결합제를 포함하지 않습니다. 그 결과 훨씬 더 얇은 인쇄가 가능하며, 선 밀도가 향상되고, 수축이 없으며, 뛰어난 전도성을 발휘합니다.

GenesInk 프린팅 시료의 저항률은 은 플레이크 페이스트에 비해 12분의 1로 감소했다.

경화성 바인더를 전혀 포함하지 않는 GenesInk 잉크는 “수축이 없는” 잉크입니다. 이는 두께가 50µm 미만인 얇은 PET 기판에 인쇄할 때 중요한 특징입니다.

따라서 이러한 얇은 유연 기판에 표준 은 페이스트를 인쇄할 때 흔히 나타나는 성가신 주름이나 뒤틀림 현상 없이, 두께 25μm의 PET 시트 표면에 전도성 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 유전체로서 (유연 회로 제조에 최적화된) 수축률이 낮은 소재를 사용하면, 두께 35μm의 회로 기판( 잉크 1μm, 유전체 9μm, PET 기판 25μm)을 제작할 수 있습니다.

인쇄된 PET 필름은 일본의 미노 그룹에서 제작되었으며, 동일한 마스크(표준 폴리에스터 메쉬, 메쉬 수: 420/인치; 선 패턴 폭 = 500µm, 길이 = 10cm)를 사용하여 Smart Screen R과 표준 은 페이스트를 인쇄하는 방식으로 제작되었습니다.

GenesInk 스마트 잉크가 제공하는 인쇄 기능 외에도, 이 잉크는 2~3mm에 이르는 매우 작은 반경으로 구부러질 수 있어, 디자이너들이 공간적 제약이 더 많은 환경에서도 장치를 제작할 수 있게 해줍니다.

더 궁금하신가요? 체험해 보시겠어요? contact@genesink.com으로 이메일을 보내주세요 .