Des écrans OLED sont en cours d'intégration dans une veste de moto. Cette visibilité améliorée renforce la sécurité du conducteur. Le recours au procédé « roll-to-roll » pour la production d'OLED laisse entrevoir une réduction considérable des coûts de production. Ces travaux s'inscrivent dans le cadre du projet PI-SCALE, financé par l'Union européenne, qui se concentre sur diverses applications des OLED, notamment leur intégration dans des créations textiles.

Cette technologie consiste à « fabriquer les OLED sur des substrats souples, tels que des films plastiques, et à les relier à des fils conducteurs pour leur alimentation électrique ». Citée dans le communiqué de presse, Claudia Keibler-Willner, responsable de département au Fraunhofer FEP, résume ainsi ces résultats : « Nous avons franchi une étape majeure dans le domaine des procédés de fabrication économiques des OLED. Les résultats sont impressionnants : l’OLED émet une lumière très homogène. » Elle ajoute : « L’utilisation du procédé roll-to-roll promet également des réductions de coûts considérables pour les futurs composants. En combinant des couches imprimées et déposées par évaporation, le débit du processus et la vitesse de production peuvent être multipliés par 100. »

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