TEESMAT – 電気化学的エネルギー貯蔵材料のためのオープンイノベーション・テストベッド

イノベーション

TEESMAT – 電気化学的エネルギー貯蔵材料のためのオープンイノベーション・テストベッド

2019年5月20日 /// 読了時間:3分

プロジェクトの概要

電池の開発は200年以上にわたって進められてきたにもかかわらず、その性能の物理的限界にはまだほど遠い状況にある。電池内部で起こる物理化学的プロセスは極めて複雑であるため、開発を進める上では、電気化学セルの機能に関与するすべての材料に固有の経時変化や相互作用を適切に解明・監視することが不可欠である。 平均的な性能指標(質量、体積、またはコスト単位あたりの比エネルギー、充放電サイクル数)は、現在の工業化システムにおいてその限界がどこで、どのように到達されるかを適切に理解するという条件の下で、理論的にはすべて大幅に改善することが可能です。これは、私たちの技術的未来を担うこの重要な分野が、革新的かつ利用しやすい特性評価技術にいかに大きく依存しているかを浮き彫りにしています。 この大きな課題を鑑みると、EUの産業界が先進的な特性評価ソリューションを利用できることは、イノベーションを加速させ、材料が占める大きなコスト割合を削減するための鍵となるでしょう。 しかし、企業が新たな技術にアクセスするのを妨げるいくつかのボトルネックが存在しています。TEESMATは、「オープン・イノベーション・テストベッド(OITB)」を立ち上げることにより、11カ国の欧州の強みを活かし、卓越した能力と性能を備えた新たな特性評価ソリューションを実装する物理的施設、能力、サービスへのアクセスを促進することで、これらに対して包括的な解決策を提供します。

目的:

TEESMATの全体的な目的は、大企業から中小企業に至るまで、産業的に意義のある斬新な問題解決手法やサービス(特性評価やデータ分析など)へのアクセス障壁を低減することです。この目的を達成するため、財政的に持続可能な「オープン・イノベーション・テストベッド( OITB)」を構築・運用し、クリーンで安全かつ高性能な電池ソリューションの開発において直面する多様な課題に対応する技術やサービスを提供していきます。TEESMATの3つの主要な目標は以下の通りです:

  1. OITBを設立し、先端材料の特性評価、モデリング、およびデータインフォマティクスへの、効果的かつ一元的に管理されたアクセスを提供すること;
  2. 根強く残る、影響力の大きい産業上の課題を解決することで、OITBの付加価値を実証すること;
  3. OITBの成長、存続、財政的持続可能性、およびステークホルダーからの支持を確保する。

コンソーシアム

TEESMATコンソーシアムは、9つのサービスプロバイダー(SEMILAB、INCORE、CERTH、CEA、ZSW、VITO、ESRF、 TECNALIA、SERMA)から構成されており、10のサービス利用者(ZINERGY、LITHOPS、YUNASKO、GENES’INK、SUNLIGHT、NORTHVOLT、ARKEMA、UMICORE、CEGASA、CRF-FIAT)が24件のユーザーアクセス事例の枠組みの中で材料特性評価の知見を共有し、サービス開発に積極的に貢献しています。 TEESMATは、CEAおよびWAVESTONEによって管理・調整されています。EBNは、広報および普及に関する業務と活動を担当しています。10カ国から計14社の中小企業および大企業が、バリューチェーン全体にわたり、サービスの供給側と需要側の双方で貢献しています。このコンソーシアムは、本プロジェクトにとって極めて相互に関連し、分野横断的な一連の学際的なスキルを提供しています。

プロジェクトの実施期間中、コンソーシアムは、OITBの知見をさらに広げ、TEESMAT終了後もその継続性を確保できるよう、EU内のサービス利用者および提供者をさらに誘致することを目指しています。

GenesInkの役割と期待されること

GenesInkは、TEESMATにサービス利用者として参加しています。TEESMATの枠組みの中で、GenesInkは「すべてのプリント電池のユースケース」に関連する解決策や答えを模索しています。

実際、GenesInk社は、ポリマー製フレキシブル基板への銅メタライゼーションに向けた2つのソリューション、すなわち無電解メタライゼーションと銅ナノインクを開発しています。銅は、プリント型フレキシブル電池の集電体として組み込まれることになります。銅は、加工工程(成膜および硬化)中に酸化されやすい性質があります。さらに、酸化やナノ粒子(NPs)の凝集により、銅の保管は困難な課題となっています。 保管中の液相における銅の酸化、および加工工程(成膜・硬化)中のインラインでの酸化を追跡するためのツールが必要とされている。さらに、成膜された銅インクの品質を評価し、酸化や電池層(電極、電解質など)による汚染に起因するあらゆる欠陥を制御するためのツールも必要である。

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